Proses pengacuan berterusan produk komposit merujuk kepada keseluruhan proses daripada memasukkan bahan mentah, melalui proses mencelup, membentuk, mengawet, merobohkan dan memotong, sehingga produk siap diperoleh selepas itu, semuanya secara berterusan.
Mengikut produk yang berbeza yang dihasilkan, proses pengacuan berterusan dibahagikan kepada tiga jenis: proses pengacuan pultrusion berterusan, proses pengacuan penggulungan berterusan, dan proses pembuatan papan berterusan.
Proses pengacuan pultrusion terutamanya menghasilkan pelbagai profil FRP, seperti bar FRP, rasuk-I, sudut, saluran, segi empat sama, web berongga, dan profil bahagian berbentuk.
Proses pembentukan penggulungan berterusan digunakan terutamanya untuk menghasilkan paip FRP dan badan tangki dengan diameter yang berbeza, dicirikan oleh kecekapan pengeluaran yang tinggi, kualiti produk yang stabil, intensiti buruh yang rendah, dan menjimatkan bahan mentah. Ia boleh mengurangkan bilangan acuan teras.
Proses pembuatan papan berterusan Ia digunakan terutamanya untuk menghasilkan pelbagai spesifikasi plat rata, plat beralun, dan plat struktur berlapis, dsb. secara berterusan dengan tikar gentian kaca dan kain sebagai bahan penguat.
Ciri biasa proses pengacuan berterusan.
1. Proses pengeluaran adalah berjentera dan automatik sepenuhnya, dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi.
2. Proses pengeluaran tidak terganggu dan panjang produk tidak terhad.
3. Kurang sisa kelebihan dalam proses pengeluaran, menjimatkan bahan mentah dan tenaga. 4.
4. Kualiti produk yang stabil dan kebolehulangan yang baik.