Untuk pembangunan kerja gudang, perancangan dan susun atur gudang adalah titik paling asas dan sukar. Gudang moden mempunyai fungsi yang semakin banyak. Oleh itu, membina gudang yang berfungsi sepenuhnya dan lengkap berdasarkan prinsip perancangan dan susun atur gudang adalah asas operasi gudang.
Prinsip asas susun atur gudang
1. Kondusif untuk pengoptimuman pekerjaan
Pengoptimuman operasi gudang merujuk kepada peningkatan kesinambungan operasi, mewujudkan operasi satu kali, mengurangkan jumlah pemuatan dan pemunggahan, memendekkan jarak pengendalian, dan jarak pengendalian terpendek; pautan pengendalian paling sedikit; menjadikan gudang untuk menyelesaikan tugas tertentu dengan jumlah pengendalian yang paling sedikit. Pada masa yang sama, perhatian harus diberikan kepada hubungan perniagaan dan penghantaran maklumat antara pelbagai tempat kerja dan jabatan. Menjamin keselamatan gudang.
2. Aliran logistik tunggal
Kekalkan operasi garis lurus dan elakkan operasi litar dan terbalik; tekankan satu-satunya jalan keluar logistik dan satu-satunya pintu masuk logistik untuk pemantauan dan pengurusan yang mudah.
3. Menjimatkan pelaburan pembinaan
Kemudahan yang diperluas di gudang-bekalan kuasa, bekalan air, pemanasan, komunikasi dan kemudahan lain mempunyai pengaruh besar terhadap pelaburan infrastruktur dan kos operasi, jadi mereka harus diatur sepusat mungkin.
4. Keserasian
Barang yang disimpan di kawasan yang sama mesti serasi. Apabila harta benda mempengaruhi atau bertentangan antara satu sama lain, barang tersebut tidak dapat disimpan di gudang yang sama.
5. Elakkan wujud bersama
Barang dengan keadaan penyimpanan yang berbeza tidak boleh dicampur. Sekiranya keadaan penyimpanan berbeza, seperti suhu dan kelembapan, tidak dianjurkan untuk menyatukannya, kerana kos memenuhi dua atau lebih syarat penyimpanan pada masa yang sama di ruang penyimpanan yang sama sangat tinggi dan tidak praktikal.
Barang dengan kaedah operasi yang berbeza tidak dapat disimpan bersama. Apabila jumlah dan berat objek di ruang penyimpanan yang sama sangat berbeza, ia akan mempengaruhi penggunaan peralatan yang dikerahkan di kawasan operasi dengan serius, dan pada masa yang sama meningkatkan kerumitan dan kesukaran operasi.
Barang dengan cara pemadaman api yang berbeza tidak dapat disimpan bersama. Apabila barang dengan kaedah kebakaran yang berlainan disatukan, barang tersebut tidak hanya akan meningkatkan potensi bahaya keselamatan, tetapi juga meningkatkan kesulitan dan bahaya pengawalan kebakaran dan pemadaman kebakaran.
Kaedah perancangan kawasan
1. Pembahagian mengikut fungsi
Sama ada perancangan dan susun atur setiap kawasan berfungsi wajar akan memberi kesan yang besar terhadap kecekapan, kualiti, kos dan keuntungan operasi gudang. 1/3 kawasan penggunaan umum digunakan untuk fungsi bukan penyimpanan. Kecuali dibatasi oleh syarat, pintu masuk dan keluar logistik dirancang di satu kawasan.
2. Laluan
Petikan tidak disekat; pintu masuk dan keluar logistik hendaklah disenaraikan; laluan dan kawasan fungsional dirancang di atas tanah dengan cat. Ia dibahagikan kepada saluran utama, saluran sekunder dan saluran pemeriksaan. Permukaan jalan perlu rata dan lurus untuk mengurangkan belokan dan kemiskinan.
3. Sifat komoditi
Bagilah mengikut sifat fizikal dan kimia komoditi inventori, dan tentukan bahawa sifat fizikal dan kimia bahan yang disimpan di gudang yang sama adalah sama untuk memudahkan pengambilan langkah penyelenggaraan; seperti: kawasan logam, kawasan plastik, kawasan tekstil, kawasan penyimpanan sejuk, kawasan barang berbahaya, dll.
Bagilah mengikut arah penggunaan komoditi stok yang berbeza, seperti produk khas: perubatan tradisional Cina, perubatan barat, dan produk penjagaan kesihatan;
Prinsip Penempatan Barang
1. Paling dekat dengan eksport logistik
Atas dasar menetapkan ruang kargo tetap dan ruang kargo bergerak, bahan-bahan diharuskan diletakkan di posisi yang paling dekat dengan outlet logistik.
2. Prinsip menyusun berdasarkan kadar perolehan inventori
Varieti yang sering masuk dan keluar dari gudang dan mempunyai jumlah masuk dan keluar yang agak besar diletakkan di kedudukan tetap yang paling hampir dengan eksport logistik; tentu saja, apabila kitaran hidup produk, musim dan faktor lain berubah, kadar perolehan inventori juga akan berubah, dan pada masa yang sama, kadar perolehan inventori akan berubah. Bit juga disusun semula.
3. Prinsip Perkaitan
Kerana jadual bom atau kebiasaan, dua atau lebih bahan berkaitan sering digunakan pada masa yang sama. Sekiranya mereka ditempatkan di posisi bersebelahan, jarak bergerak anggota penyortir dapat dipendekkan dan kecekapan kerja dapat ditingkatkan.
4. Prinsip keunikan
Bahan yang sama diperlukan untuk disimpan di satu tempat penyimpanan, yang sesuai untuk pengurusan yang bersatu dan mengelakkan beberapa tempat penyimpanan. Sudah tentu, gudang tiga dimensi automatik tidak perlu mematuhi prinsip ini.
5. Prinsip siri
Untuk rangkaian bahan yang sama, siapkan area yang luas, seperti area minyak, area poros gandar, kawasan galas, kawasan Chenxin (pembekal), kawasan Fawer, kawasan bahagian standard, kawasan bahagian getah, dan kawasan bahagian memakai.
6. Prinsip pengurusan nombor lot
Ia sesuai untuk produk yang sensitif terhadap tarikh luput seperti makanan, ubat-ubatan, kosmetik, dan lain-lain. Produk nombor batch mesti diletakkan dalam kedudukan yang berasingan; melalui first-in, first-out, pengurusan yang ketat dijalankan. Sekiranya produk dengan jumlah kumpulan yang sama tidak memenuhi syarat atau dihantar sebelum waktunya, produk tersebut tidak dibenarkan dilepaskan. , Untuk menyediakan amaran kad merah untuk mengelakkan percampuran dari kilang dan menyebabkan kemalangan yang berkualiti;
7. Prinsip menghadap ke saluran
Iaitu meletakkan label produk menghadap saluran, bukan hanya lapisan luar menghadap saluran, tetapi juga semua label produk mesti menghadap saluran, menghadap ke arah yang sama, sehingga kakitangan penyortir selalu dapat berjalan lancar tanpa gangguan untuk mengesahkan label. Jangan mengandungi atau menyekat.
8. Prinsip kolokasi yang wajar
Adalah perlu untuk mempertimbangkan bentuk dan ukuran bahan, dan mengikut keadaan gudang sebenar, sesuai dengan ruang; elakkan ruang yang tidak mencukupi untuk banyak ruang kargo, dan elakkan terlalu banyak ruang dan penggunaan yang tidak mencukupi.
9. Prinsip cahaya atas dan berat bawah
Bahan ringan diletakkan di tingkat atas atau tingkat atas, dan bahan berat diletakkan di tingkat bawah atau tingkat bawah. Ini dapat mengurangkan intensiti pengendalian dan memastikan keselamatan rak, bangunan dan kakitangan.
Ketahui lebih lanjut mengenai panel FRP, panel sandwic dan spylight, sila lihat pautan di bawah dan hubungi jurutera penjualan kamiSEKARANG:
Hubungi:
Charles
Mob / whatsapp / WeChat:0086 186 3331 5286
E-mel:sales05@frpexpert.com