FRP adalah sejenis plastik kejuruteraan berkekuatan tinggi. Nama penuhnya ialah plastik bertetulang gentian kaca. Kerana ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada plastik biasa, selepas membentuk dan menyembuhkan, ia mempunyai kekuatan khusus yang lebih tinggi (iaitu nisbah kekuatan kepada ketumpatan) dan boleh dibandingkan dengan keluli, jadi orang memberikannya nama samaran keluli kaca. Penampilannya dapat dikesan pada tahun 1940. China memulakan penyelidikan dan penggunaan FRP pada tahun 1958. Pada awal 1960-an, selepas kemunculan sebatian acuan lembaran (SMC), keluli untuk pembuatan kereta menggantikan banyak bahagian kereta logam, dan penyelenggaraannya adalah mudah, penampilan cantik, penebat bunyi, penebat bunyi, penebat haba dan prestasi tahan kejutan adalah lebih baik daripada logam, proses mudah, ringan dan tahan lama, dan harganya juga agak murah.
Bahan mentah dan asas kimia FRP
Bahan mentah utama FRP adalah resin Memperkukuhkan bahan dan bahan tambahan lain. Resin termasuk poliester tak tepu, resin epoksi, resin fenolik, dan lain-lain Bahan tetulang termasuk gentian kaca, gentian karbon, gentian boron, gentian grafit, gentian seramik, gentian logam, gentian organik, misai, dll; Bahan tambahan termasuk agen pengawetan, pemecut, diluen, kalis api, penyerap UV, pengisi, pigmen, agen pelepasan, dll.
FRP adalah bahan komposit berasaskan plastik, yang terdiri daripada resin sintetik, gentian kaca dan produknya. Resin sintetik adalah sebatian organik, dan gentian kaca adalah sebatian bukan organik. Plastik bertetulang gentian kaca diperbuat daripada resin sintetik dengan beberapa bahan tambahan. Resin sintetik biasanya dibahagikan kepada termoplastik dan termosetting. a. Resin termoplastik biasanya pepejal dalam bentuk serbuk, zarah, plat atau blok. Apabila dipanaskan, ia akan melembutkan atau mencairkan, mengalir dan berubah bentuk. Sekiranya ia disejukkan lagi, ia boleh kembali ke pepejal. Selagi ia tidak diuraikan oleh pemanasan yang berlebihan, sifat sebelum dan selepas pemanasan tidak berubah. Resin termoplastik biasa termasuk polietilena, polivinil klorida, alkohol polivinil, poliamida (nylon 66), dan lain-lain. Penyemperitan dan suntikan biasanya digunakan dalam acuan resin termoplastik
Suntikan, acuan pukulan, pemutus mati dan kaedah lain.
b. Resin termosetting resin termosetting resin secara amnya adalah cecair atau serbuk yang sangat likat, pepejal besar-besaran, dan sifatnya sebelum pengerasan adalah serupa dengan resin termoplastik Walau bagaimanapun, ia akan berubah bentuk, mengalir dan menguatkan pada suhu tertentu. Selepas membentuk, ia tidak lagi boleh kembali kepada sifat asalnya, dan strukturnya juga telah berubah. Resin termoset biasa termasuk resin fenolik (bakelite), resin poliester tak tepu, resin epoksi, resin furan, poliuretana, resin silikon, dan lain-lain kaedah acuan resin termoset secara amnya menggunakan menekan baji. Resin jenis ini mempunyai keplastikan sebelum menyembuhkan. Ia mengalir ke dalam bingkai acuan di bawah suhu biasa atau pemanasan. Ia akan sembuh dan dibentuk pada suhu tertentu. Selepas demoulding, ia adalah produk siap. Sesetengah resin termoset, seperti resin poliester tak tepu, resin epoksi dan poliuretana, juga boleh disembuhkan pada suhu bilik
Kerana sesetengah agen pengawetan dan pemecut ditambah kepada resin, tindak balas antara agen pengawetan dan resin akan melepaskan haba dan terus membuka suhu untuk mempercepatkan tindak balas. Walaupun agen pengawetan tidak mudah untuk mengambil bahagian dalam tindak balas pada suhu rendah, pemecut suhu rendah akan mengaktifkan dan mengurainya dan menggalakkan tindak balas pengawetan.
3 membentuk mekanisme FRP
3.1 umum
Komposit resin sintetik dan gentian kaca terutamanya bergantung pada resin sintetik untuk mengikat gentian kaca longgar bersama-sama untuk membentuk bahan komposit dengan prestasi yang sangat baik. Walaupun serat lembut dan matriks resin mengalir sebelum mengkompaun, mereka boleh dikompaun menjadi FRP berkekuatan tinggi selepas menyembuhkan.
3.2 acuan komposit
Apabila resin sintetik dikompaun dengan gentian kaca, resin digunakan sebagai pengikat. Di bawah tindakan ejen silang pepejal, rangkaian mempunyai kekuatan yang lebih baik. Ia menyatukan gentian kaca longgar dan lembut di tengah, Gentian kaca menjadi "kerangka" FRP, yang memainkan peranan pengukuhan. Acuan komposit terutamanya bergantung kepada pilihan resin dan gentian kaca, dan bahan mentah yang berbeza akan mempunyai kesan komposit yang berbeza. Acuan FRP juga berkaitan secara langsung dengan menyembuhkan suhu, tekanan dan masa. Suhu pengawetan secara amnya dibahagikan kepada pengawetan suhu normal (15 ~ 25C), pengawetan suhu sederhana (60 ~ 90C) dan pengawetan suhu tinggi (90 ~ 170C) Tiga, acuan pes tangan biasanya menggunakan pengawetan suhu normal, acuan penggulungan menggunakan pengawetan suhu sederhana, dan hanya sebatian acuan lembaran acuan (SMC) dan sebatian pengacuan pukal (BMC) menggunakan pengawetan suhu tinggi. Acuan pes tangan biasanya membentuk atmosfera, dan acuan adalah acuan tekanan.